大型混凝土拌和站的整个操作的流程现在都是在电脑操控下进行，选用自动化配比，自动化运送和自动化拌和工艺，能快捷的生产出修建专用混凝土。那么大型混凝土拌和站详细的作业流程有哪些呢?新式建机给我们总结了以下五点：

　　一、骨料称量：所需骨料包含砂石料，由轿车运至厂区(要求混凝土所需骨料需契合运用规范，或经过洗石机洗石合格的骨料)，再分别用装载机装入密闭骨料仓，在骨料仓下方均接一个计量称，分别对各种骨料按质量配比称量，称好的骨料由皮带运送机(半关闭)运送到骨料过渡仓，由过渡仓开门落至混凝土拌和机内拌和。

　　二、粉料称量(水泥、粉煤灰等)：所需的粉料由密封罐车运至厂区，再由罐车或其 它运送设备经过压缩空气泵打入立式粉料仓，敞开蝶阀，粉料落入螺旋运送机，再由螺旋运送机运送到称量斗称量，称量按骨料的配比差错进行扣称，称好的水泥由水泥称量斗下的气缸敞开蝶阀滑入混凝土拌和机拌和。

　　三、水称量：所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽 出经喷水器喷入拌和机。

　　四、外加剂称量：所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量，称好的 添加剂投入水箱经喷水器喷入混凝土拌和机。

　　五、大型混凝土拌和站的拌和主机进行拌和： 骨料、粉料、水及外加剂等是依照设定的时刻投入混凝土拌和机的，进入混凝土拌和机的物料在彼此回转的两根拌和轴上的双道螺旋叶片的拌和下，使物料发生揉捏， 磨擦、剪切、对流，然后进行剧烈的强制掺合，拌和时刻届时，由拌和机开门设备的 气缸将门翻开， 由叶片将已拌和好的混凝土推到等候在混凝土拌和机下的运输车(在进入 运输车之前先取一部分拌和好的混凝土进行抽测实验，查验是不是满足要求)，合格后悉数推出后关门进入下一个拌和循环，制品料由混凝土罐车运往施工现场。

　　2.螺旋短,功率低,效率高,后期保护费用低;粉料运送可选用气浮溜槽,节能、易损件少;主楼带高位水箱,效率高,计量精度高;粉秤坐落主机两头,拌和效率高;

　　3.选用会集收尘仓,易于压力排放及保护简略,带二次收尘仓,会集搜集仓顶压力安全阀的冒灰进行收回使用,完成粉尘的零排放。回来搜狐，检查更加多